कंक्रीट मिश्रणहरू बुझ्ने - कंक्रीट मिश्रणहरू एक जटिल विषय हो तर कुन मिश्रणहरू उपलब्ध छन् र तिनीहरूले के गर्छन् भनेर बुझ्न धेरै महत्त्वपूर्ण छ।
मिश्रणहरू कंक्रीटमा भएका सामग्रीहरू हुन् जुन हाइड्रोलिक सिमेन्टियस सामग्री, पानी, एग्रीगेट्स वा फाइबर सुदृढीकरण बाहेकका सामग्रीहरू हुन् जुन सिमेन्टियस मिश्रणको सामग्रीको रूपमा प्रयोग गरिन्छ यसको ताजा मिश्रित, सेटिङ वा कडा गुणहरू परिमार्जन गर्न र जुन ब्याचमा अघि वा समयमा थपिन्छ। मिश्रण।
पानी कम गर्ने मिश्रणले कंक्रीटको प्लास्टिक (भिजेको) र कडा गुणहरू सुधार गर्दछ, जबकि सेट-नियन्त्रण मिश्रणहरू इष्टतम तापक्रम बाहेक अन्य ठाउँहरूमा राखिएको र समाप्त गर्न प्रयोग गरिन्छ।दुवै, उचित रूपमा प्रयोग गर्दा, राम्रो ठोस अभ्यासहरूमा योगदान गर्दछ।

आधुनिक निर्माण उद्योगमा, तल सबैभन्दा व्यापक रूपमा प्रयोग हुने कंक्रीट मिश्रणहरू छन्।
●पानी कम गर्ने कंक्रीट मिश्रण
● सुपरप्लास्टिकाइजिंग कंक्रीट मिश्रण
● रिटार्डिङ कंक्रीट मिश्रणहरू सेट गर्नुहोस्
● कंक्रीट मिश्रणको गति बढाउँदै
● एयर-ट्रेनिङ कंक्रीट मिश्रण
● पानी प्रतिरोधी कंक्रीट मिश्रण
● रिटार्ड, प्रयोग गर्न तयार मोर्टारहरू
● स्प्रे गरिएको कंक्रीट मिश्रण
● क्षरण रोक्न कंक्रीट मिश्रण
● फोम गरिएको कंक्रीट मिश्रण

पानी कम गर्ने कंक्रीट मिश्रण
पानी कम गर्ने मिश्रणहरू पानीमा घुलनशील जैविक सामग्रीहरू हुन्, जसले हावा सामग्री वा कंक्रीटको उपचारलाई असर नगरी दिइएको कार्यक्षमता प्राप्त गर्न आवश्यक पानीको मात्रा घटाउँछ।तिनीहरूले तीन प्रकार्यहरू प्रदर्शन:
● शक्ति वृद्धि र शक्ति वृद्धि दर।
● मिक्स डिजाइन र कम कार्बन फुटप्रिन्ट मा अर्थव्यवस्था।
● कार्य क्षमता बढ्यो।

सुपरप्लास्टिकाइजिंग कंक्रीट मिश्रण
उच्च दायराको पानी घटाउने मिश्रणहरूलाई सुपरप्लास्टिकाइजिङ मिश्रण भनिन्छ सिंथेटिक, पानीमा घुलनशील जैविक रसायनहरू, सामान्यतया पोलिमरहरू, जसले प्लास्टिक कंक्रीटमा दिइएको स्थिरता प्राप्त गर्न आवश्यक पर्ने पानीको मात्रालाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ।
तिनीहरूले उच्च कार्यशीलता आवश्यकताहरूको लागि शक्ति कम नगरी पानीको सामग्री घटाउँछन्।तिनीहरू पनि स्थायित्व सुधार।
उच्च दायराको पानी कम गर्ने मिश्रणहरू 'सामान्य पानी घटाउने मिश्रणहरू जस्तै काम गर्दछ, तर तिनीहरू तिनीहरूको सिमेन्ट फैलाउने कार्यमा अधिक शक्तिशाली हुन्छन् र हावा प्रवेश वा सेटको रिटार्डेसन जस्ता अनावश्यक साइड इफेक्टहरू बिना उच्च खुराकमा प्रयोग गर्न सकिन्छ।

रिटार्डिङ कंक्रीट मिश्रणहरू सेट गर्नुहोस्
सेट रिटार्डिङ मिश्रणहरू पानीमा घुलनशील रसायनहरू हुन् जसले सिमेन्टको सेटिङमा ढिलाइ गर्छ।तिनीहरूले महत्त्वपूर्ण रूपमा प्लास्टिकाइज गर्दैनन् र पानीको माग वा कंक्रीटको अन्य गुणहरूमा कम वा कुनै प्रभाव पार्दैन।
रिटार्डिङ पानी कम गर्ने मिश्रण सेट गर्दा सिमेन्टको सेटिङमा ढिलाइ मात्र गर्दैन तर कंक्रीटलाई प्लाष्टिकाइज गरेर वा यसको पानीको माग घटाएर प्रारम्भिक कार्यशीलता पनि बढाउँछ।व्यापारिक रूपमा उपलब्ध रिटार्डिङ मिश्रणहरूको बहुमत यस प्रकारको हो।
रिटार्डिङ वाटर रिड्युसिङ र रिटार्डिङ हाई रेन्ज वाटर रिड्युसरहरू प्रयोग गरिन्छ:
● कंक्रीटको सेटिङ समय ढिलाइ गर्नुहोस्
● चिसो जोर्नीहरूको गठनलाई रोक्नुहोस्
● प्रारम्भिक कार्य क्षमता बढाउनुहोस्
● कंक्रीटमा कार्य क्षमता अवधारण सुधार गर्नुहोस् परम शक्ति बढाउनुहोस्।
● मिक्स डिजाइनहरूमा अर्थव्यवस्थाहरू उत्पादन गर्नुहोस्
यो ध्यान दिनुपर्छ कि स्लम्प को अवधारण को लागी एक retarder आवश्यक छ।रिटार्डिङ मिश्रणको थपले आफैमा स्लम्प रिटेन्सन उत्पादन गर्दैन र मिश्रणमा अन्य परिवर्तनहरू आवश्यक पर्नेछ।

कंक्रीट मिश्रण को गति
एक्सेलेरेटिङ मिश्रणहरू या त कंक्रीटको कठोरता/सेटिङको दर बढाउन वा पहिलेको डि-मोल्डिङ र ह्यान्डलिङलाई अनुमति दिन कडा हुने र प्रारम्भिक बल प्राप्तीको दर बढाउन प्रयोग गर्न सकिन्छ।प्रायः एक्सेलेरेटरहरूले यी दुवै प्रकार्यहरू भन्दा मुख्य रूपमा एउटा प्राप्त गर्छन्।
कम तापक्रममा एक्सेलेरेटरहरू सबैभन्दा प्रभावकारी हुन्छन्। सेट एक्सेलेटरहरू सिमेन्ट प्रतिस्थापन भएको पनि त्यस्ता कंक्रिटहरूको सेटिङ समय नियन्त्रण गर्ने एक धेरै प्रभावकारी तरिका हो।
चिसो मौसममा कन्क्रिट गर्दा फ्रिजबाट हुने क्षतिको जोखिम कम गर्न र फारमको कामलाई पहिले हटाउने अनुमति दिन पनि एक्सेलेटरहरू प्रयोग गरिन्छ तर यो ध्यान दिनुपर्छ कि तिनीहरू एन्टी-फ्रिज होइनन्।प्रहार गरिएको कंक्रीटको पर्दाफास अनुहारहरू अझै पनि सुरक्षित र ठीकसँग निको हुनुपर्छ।
सामान्य तापक्रममा, प्रारम्भिक शक्ति बढाउने प्राविधिक रूपमा राम्रो तरिका भनेको उच्च दायराको पानी रिड्यूसर प्रयोग गर्नु हो।
पानी सिमेन्ट अनुपातमा महत्त्वपूर्ण कमी (15% भन्दा बढी) 24 घण्टा भन्दा कम उमेरमा दोब्बर कम्प्रेसिभ शक्ति भन्दा बढी हुन सक्छ।एक्सेलेटरहरू सुपरप्लास्टिकाइजरहरू (<0.35 w/c अनुपात) सँग संयोजनमा प्रयोग गर्न सकिन्छ जहाँ धेरै प्रारम्भिक उमेर बल आवश्यक हुन्छ।विशेष गरी कम तापमान मा।आवश्यक भएमा, कम र सामान्य तापक्रम दुवैमा प्रारम्भिक शक्ति विकासलाई थप वृद्धि गर्न उच्च दायराको पानी घटाउनेहरूसँग एक्सेलेटरहरूको प्रयोग गर्न सकिन्छ।
द्रुत मिश्रणको लागि अन्य अनुप्रयोगहरूमा तत्काल ठोस मर्मत र ज्वार क्षेत्रमा कंक्रीटको प्रारम्भिक कठोरता सुनिश्चित गर्न समुद्री रक्षा कार्य समावेश छ।

एयर-ट्रेनिङ कंक्रीट मिश्रण
वायु प्रवेश गर्ने मिश्रणहरू सतहमा सक्रिय रसायनहरू हुन् जसले हावाका साना स्थिर बुलबुलेहरू कंक्रीट मिक्स मार्फत समान रूपमा बनाउँछन्।बुलबुले प्रायः १ मिमी व्यासभन्दा कम हुन्छन् र उच्च अनुपात ०.३ मिमीभन्दा कम हुन्छ।
कंक्रीटमा हावा प्रवेश गर्ने फाइदाहरू समावेश छन्:
● चिसो र पग्लिने कार्यको प्रतिरोध वृद्धि
● कम रक्तस्राव र मिश्रित विभाजनको परिणामस्वरूप एकता बढ्यो।
● कम कार्यक्षमता मिक्सहरूमा सुधारिएको कम्प्याक्शन।
● extruded कंक्रीट को स्थिरता दिन्छ
● ओछ्यान मोर्टारहरूमा सुधारिएको एकता र ह्यान्डलिंग गुणहरू दिन्छ।
.
पानी प्रतिरोधी कंक्रीट मिश्रण
पानी प्रतिरोधी मिश्रणलाई सामान्यतया 'वाटरप्रूफिङ' मिश्रण भनिन्छ र यसलाई पारगम्यता घटाउने मिश्रण पनि भनिन्छ।तिनीहरूको मुख्य कार्य या त कंक्रीटमा सतह अवशोषण र / वा कडा कंक्रीट मार्फत पानीको मार्गलाई कम गर्नु हो।यो प्राप्त गर्न, धेरै उत्पादनहरू निम्न मध्ये एक वा बढी तरिकामा कार्य गर्दछ:
● केशिका छिद्र संरचनाको आकार, संख्या र निरन्तरता घटाउने
● केशिका छिद्र संरचना अवरुद्ध
● पानी अवशोषण / केशिका सक्शन द्वारा तानिएको रोक्नको लागि हाइड्रोफोबिक सामग्रीको साथ केशिकाहरू लाईन गर्ने।
यी 'वाटरप्रूफिंग' मिश्रणहरूले सिमेन्ट पेस्टको केशिका संरचनामा काम गरेर अवशोषण र पानी पारगम्यता कम गर्दछ।तिनीहरूले दरारहरू मार्फत वा खराब कम्प्याक्ट गरिएको कंक्रीट मार्फत पानीको प्रवेशलाई उल्लेखनीय रूपमा कम गर्दैन जुन कंक्रीट संरचनाहरूमा पानी चुहावटको दुईवटा सामान्य कारणहरू हुन्।
पानी प्रतिरोधी मिश्रणहरूले आक्रामक वातावरणको अधीनमा कंक्रीटमा सुदृढ पार्ने स्टीलको क्षयको जोखिम कम गर्न देखाइएको छ तर यो उपयुक्त मिश्रण प्रकार वा प्रयोग भइरहेको प्रकारहरूको संयोजनको अधीनमा छ।
पानी प्रतिरोधी मिश्रणहरूमा फूलको कमी सहित अन्य प्रयोगहरू छन्, जुन केही पूर्वकास्ट तत्वहरूमा विशेष समस्या हुन सक्छ।

रिटार्ड, मोर्टार प्रयोग गर्न तयार
रिटार्डेड रेडी-टु-युज मोर्टारहरू मोर्टार प्लाष्टिसाइजर (एयर इन्ट्रेनिङ/प्लास्टिकाइजिङ मिश्रण) र मोर्टार रिटार्डरको संयोजनमा आधारित हुन्छन्।यो संयोजनलाई स्थिरताको विस्तारित अवधारण दिनको लागि समायोजन गरिएको छ, सामान्यतया ३६ घण्टाको लागि।यद्यपि, जब मोर्टार शोषक चिनाई एकाइहरू बीचमा राखिन्छ, सेटिङ द्रुत हुन्छ र मोर्टार सामान्य रूपमा सेट हुन्छ।
यी गुणहरूले रेडी-मिक्स आपूर्तिकर्ताहरूद्वारा साइटहरू निर्माण गर्न मोर्टारको प्रावधानलाई सुविधा दिन्छ र निम्न प्राथमिक फाइदाहरू प्रदान गर्दछ:
● मिक्स अनुपातको गुणस्तर सुनिश्चित नियन्त्रण
● लगातार र स्थिर हावा सामग्री
● स्थिरता (कार्यक्षमता) अवधारण (72 घण्टा सम्म।)
● उत्पादकता वृद्धि
● साइटमा मिक्सर र सामग्रीको भण्डारणको आवश्यकतालाई हटाउँछ
●
गैर-शोषक चिनाई र रेन्डरिङका लागि प्रयोग गर्न मिल्ने रिटार्डेड मोर्टारहरूको प्रयोगमा प्रतिबन्धहरू, खण्ड 4.6 र 4.7 मा विस्तृत रूपमा ध्यान दिनुपर्छ।

स्प्रे गरिएको कंक्रीट मिश्रण
स्प्रे गरिएको कंक्रीटलाई प्रयोग गर्ने बिन्दुमा पम्प गरिन्छ र त्यसपछि उच्च गतिमा वायवीय रूपमा स्थानमा चलाइन्छ।एप्लिकेसनहरू प्रायः ठाडो वा ओभरहेड हुन्छन् र यसको आफ्नै वजन अन्तर्गत सब्सट्रेटबाट कंक्रीट छुट्याएर ढिलो वा हानि बेवास्ता गर्न हो भने यसको लागि द्रुत कडाइ आवश्यक छ।टनेलिङ एप्लिकेसनहरूमा, स्प्रे गरिएको कंक्रीट प्रायः प्रारम्भिक संरचनात्मक समर्थन प्रदान गर्न प्रयोग गरिन्छ र यसका लागि प्रारम्भिक बल विकासका साथै धेरै छिटो कठोरता चाहिन्छ।
स्प्रे गर्नु अघि स्थिरता र हाइड्रेसन नियन्त्रण दिन ताजा कंक्रीटमा मिश्रणहरू प्रयोग गर्न सकिन्छ।त्यसपछि स्प्रे नोजलमा एक एक्सेलेरेटिङ मिश्रण थपेर, रिबाउन्ड गराउने कम्तिमा अनबन्डेड सामग्रीको साथ सब्सट्रेटमा सन्तोषजनक निर्माण सुनिश्चित गर्न कंक्रीटको रियोलोजी र सेटिङलाई नियन्त्रण गरिन्छ।
त्यहाँ दुई प्रक्रियाहरू छन्:
● ड्राई मोर्टार मिक्समा मिक्स पानी र एक्सेलेटर थपिने सुक्खा प्रक्रिया
● स्प्रे नोजल।
● भिजेको प्रक्रिया जहाँ मोर्टार वा कंक्रीटलाई स्ट्याबिलाइजर / रिटार्डरसँग प्रिमिक्स गरिन्छ
● नोजलमा पम्प गर्दै जहाँ एक्सेलेटर थपिएको छ।

भिजेको प्रक्रिया हालको समयमा छनौटको विधि भएको छ किनकि यसले धूलो उत्सर्जनलाई कम गर्छ, सामग्री रिबाउन्डको मात्रा र थप नियन्त्रित र लगातार कंक्रीट दिन्छ।

क्षरण रोक्न कंक्रीट मिश्रण
कंक्रीट मिश्रणहरू बुझ्दै - क्षरण अवरोध गर्ने मिश्रणहरूले कंक्रीट संरचनाहरूमा सुदृढीकरण र अन्य इम्बेडेड स्टीलको निष्क्रिय अवस्था बढाउँछ।यसले विस्तारित अवधिमा क्षरण प्रक्रियालाई रोक्न सक्छ जब निष्क्रियता अन्यथा क्लोराइड प्रवेश वा कार्बनेशनको परिणामको रूपमा हराएको थियो।
उत्पादनको क्रममा कंक्रीटमा थपिने क्षरण अवरोधक मिश्रणहरूलाई "अभिन्न" जंग अवरोधक भनिन्छ।माइग्रेटरी कोरसन इनहिबिटरहरू पनि उपलब्ध छन् जुन कडा कंक्रीटमा लागू गर्न सकिन्छ तर यी मिश्रणहरू होइनन्।
सुदृढीकरण क्षरणको सबैभन्दा सामान्य कारण कभरिंग कंक्रीटको माध्यमबाट क्लोराइड आयनहरूको प्रवेश र इम्बेडेड स्टिलमा पछि फैलिएको कारणले गर्दा क्षरण हुनु हो।यद्यपि जंग अवरोधकहरूले स्टीलको क्षरण थ्रेसहोल्ड बढाउन सक्छ, तिनीहरू अभेद्य, टिकाऊ कंक्रीट उत्पादन गर्ने विकल्प होइनन् जसले क्लोराइड प्रसारलाई सीमित गर्दछ।
कंक्रीटको कार्बोनेशनले स्टीलको वरिपरि क्षारीयता घटाउँछ र यसले निष्क्रियताको हानि निम्त्याउँछ जुन सामान्य सुदृढीकरण क्षरणमा पनि परिणाम हुन सक्छ।क्षरण अवरोधकहरूले यस प्रकारको आक्रमणबाट जोगाउन मद्दत गर्न सक्छन्।
जंग अवरोधकहरूले 30 - 40 वर्षको सामान्य सेवा जीवनभर प्रबलित कंक्रीट संरचनाहरूको मर्मत लागतलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउन सक्छ।विशेष गरी जोखिममा रहेका संरचनाहरू सामुद्रिक वातावरण वा अन्य परिस्थितिहरूमा पर्दाहरू हुन् जहाँ कंक्रीटको क्लोराइड प्रवेश सम्भव छ।त्यस्ता संरचनाहरूमा पुलहरू, सुरुङहरू, औद्योगिक प्लान्टहरू, जेट्टीहरू, घाटहरू, मुरिङ डल्फिनहरू र समुद्री पर्खालहरू समावेश छन्।राजमार्ग संरचनाहरू जाडो महिनाहरूमा डि-आइसिङ साल्टको प्रयोगले प्रभावित हुन सक्छ, जस्तै बहु-मंजिला कार पार्कहरू जहाँ नुनले भरिएको पानी कारहरूबाट टपकिन्छ र भुइँ स्ल्याबमा वाष्पीकरण हुन्छ।

फोम गरिएको कंक्रीट मिश्रण
कन्क्रिट मिश्रणहरू बुझ्ने - फोम गरिएको कंक्रीट मिश्रणहरू सर्फ्याक्टेन्टहरू हुन् जुन फोम जेनेरेटरबाट समाधान पास गर्नु अघि पानीमा पातलो गरिन्छ जसले सेभिङ क्रीम जस्तै स्थिर प्रि फोम उत्पादन गर्दछ।यस प्रि फोमलाई त्यसपछि सिमेन्टियस मोर्टारमा एक मात्रामा मिसाइन्छ जसले फोम गरिएको मोर्टारमा आवश्यक घनत्व उत्पादन गर्छ (जसलाई सामान्यतया फोम गरिएको कंक्रीट भनिन्छ)।
कम घनत्व भरिने मिश्रणहरू पनि सर्फ्याक्टेन्टहरू हुन् तर 15 देखि 25% हावा दिनको लागि बालुवाले भरिपूर्ण, कम सिमेन्ट सामग्री कंक्रीटमा सिधै थपिन्छन्।यो कम घनत्व भरण;कन्ट्रोल्ड लो स्ट्रेन्थ मटेरियल (CLSM) पनि भनिन्छ, राम्रो प्रवाह गुणहरू छन् र ट्रेन्च फिलिंग एप्लिकेसनहरू र अन्य समान कम शक्ति शून्य भर्ने कार्यहरूमा प्रयोग फेला पार्छ।

थप जानकारी र उद्धरणको लागि अनुरोधको लागि, कृपया हाम्रो बिक्री टोलीलाई सम्पर्क गर्न नहिचकिचाउनुहोस्।